QUALITA'. ESPERIENZA. INNOVAZIONE.

Cromatura a spessore, rettifica di precisione e lucidatura Made in Italy

Servizi.

CROMATURA A SPESSORE

La cromatura a spessore o cromatura dura viene ottenuta attraverso l’applicazione di uno strato di cromo depositato elettroliticamente sul componente trattato, che acquisisce notevoli proprietà, senza perdere le sue caratteristiche meccaniche.

RETTIFICA DI PRECISIONE

Eseguiamo lavorazioni di rettifica di precisione , sia prima che dopo il trattamento di cromatura.

Grazie all’esperienza produttiva maturata nel corso dei decenni, siamo in grado di eseguire lavorazioni e rettifiche cilindriche su un’ampia gamma di componenti metallici.

LUCIDATURA

Siamo specializzati nelle lavorazioni di lucidatura di componenti in acciaio inox, cilindri, piastre e stampi per l’industria vetraria, alimentare, farmaceutica, conciaria, orafa ed argentiera.

Possiamo ottenere diversi livelli di finitura, fino ad una rugosità finale di 0,001 micron (finitura a specchio).

SABBIATURA

Eseguiamo processi di microincisione e sabbiatura con diversi livelli di rugosità, per ottenere effetti matt o su specifica del cliente.

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Made in Italy..

Galvano Tecnica opera da oltre 50 anni nel settore del trattamento superficiale dei metalli.

Siamo specializzati nella lucidatura dei metalli. cromatura a spessore (o cromatura dura) , nella meccanica di precisione (rettifica), nella sabbiatura e lucidatura dei metalli.
Grazie alle capacità tecniche maturate in lunghi anni di esperienza, abbiamo consolidato la nostra posizione sul mercato nazionale ed estero per oﬀrire ai nostri clienti: un prodotto di assoluta qualità ed aﬃdabilità.

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Settori

Conciario

Costruzione di piastre in acciaio al carbonio, lavorazione
superficiale di cilindri lucidi a specchio superfiniti, sabbiati o
microincisi per presse rotative in continuo per stiratura e stampa
pellami.

Laterizi

Cromatura eliche, regoli, pale, rivestimenti, stampi, filiere, ponti, tasselli e componenti vari.

Tessile e Cartario

Cromatura e rettifica cilindri calandra,cilindri goffrati,cilindri stampa,rulli di rinvio,rulli espansibili,rulli per grafica.

Plastica e Gomma

Cromatura e lucidatura stampi per materie
plastiche e gomma.

Vetro

cromatura e lucidatura stampi in acciaio, ghisa e altri materiali.

Orafo

Cromatura, rettifica e lucidatura cilindri per macchine laminatoio.

Navale

Cromatura e rettifica tiranti, alberi, valvole. Lucidatura di componenti in acciaio inox.

Siderurgico

Cromatura e rettifica rulli laminatoio.

Energia

Cromatura e rettifica alberi rotore,alberi generatore,alberi turbina.

Oleodinamico

Cromatura e rettifica pistoni pressa,cilindri,estrusori,iniettori.

Movimento Terra

Cromatura e rettifica pistoni per escavatori, giunti rotanti, alberi distributori.

Meccanico

Cromatura e rettifica di cilindri, pistoni, alberi distributori, camicie ed organi meccanici in genere.

RICHIEDI PREVENTIVO

Settore Conciario.

Cilindri

Cromatura e rettifica di cilindri per presse rotative in continuo utilizzate nella stiratura e lucidatura delle pelli. Il rivestimento di cromo duro ha uno spessore variabile da 0,1 mm a 0,2 mm e una durezza di circa 70 HRC.

La superfinitura con lucidatura a specchio sulle superfici dei cilindri viene ottenuta sullo strato di cromo depositato con procedimenti

speciali che permettono di raggiungere un valore approssimato di rugosità pari a Ra = 0,001 micron.

Questi tipi di finiture trasferiscono la brillantezza alle pelli mettendone in risalto la qualità.

I processi di sabbiatura (sandblasted) e microincisione (microcell) con diversi gradi di rugosità, realizzati sulle superfici dei cilindri tramite procedimenti esclusivi, hanno lo scopo di nascondere quasi tutti i difetti presenti sulle pelli, omogeneizzandone l’aspetto ed elevandone notevolmente la qualità.

Piastre

Costruzione di piastre in monoblocco spessore 10 mm ricavate da lamiere di acciaio al carbonio di prima scelta in vari formati, per presse idrauliche verticali utilizzate nella stiratura e lucidatura delle pelli. I processi di sabbiatura (sandblasted) e microincisione (microcell) con differenti gradi di rugosità, vengono realizzati con gli stessi procedimenti dei cilindri. Le sigle CR-SF e la tipologia delle superfici sono uguali a quelle per i cilindri.

RIGENERAZIONE DI PIASTRE A STAMPARE

Viene eseguito un trattamento speciale di ceramizzazione, nichelatura e cromatura sia su piastre bimetalliche in rame sia su piastre monoblocco incise e fotoincise, per rimuovere ruggine e ossidazione e riportarle alle condizioni originali.

SIGLA E TIPOLOGIA DELLE SUPERFICI

PIASTRA LUCIDA A SPECCHIO CR-SF 00
Si tratta di superfici cromate lisce, lucidate a specchio, usate nella fase di stiratura della pelle per ottenere un risultato lucido e brillante.

PIASTRE SILVER MG 60 (NEW)
La nuova SILVER è una piastra a stirare ma con una leggerissima incisione. Viene utilizzata per stirare la pelle ma in maniera più naturale, lasciando un effetto naturale, soffice e vellutato.

PIASTRE SABBIATE CR.SF-20 S1 / CR.SF-20 S2 / CR.SF-30
Queste superfici sabbiate opache hanno una leggera incisione a decrescere (CR.SF- 20 S1 grossa – CR.SF-20 S2 media – CR.SF-30 fine) e sono ricoperte da uno spessore di cromo 0,05 mm. Particolarmente indicate nella fase intermedia della finitura per nascondere difetti di lieve entità. Ottimi risultati si ottengono sulle pelli ingrassate.

PIASTRE MICROFIORE CR.SF-150/ CR-SF 155 (NEW) /CR.SF-170 / CR.SF-190
Sono un compromesso tra il “sandblasted” e il “finto fiore” e non essendo un disegno non trasferiscono sulle pelli il caratteristico effetto della ripetizione.
Particolarmente indicati nella fase intermedia della finitura per la correzione e l’uniformità delle superfici dei pellami. Il tipo di microfiore più conosciuto ed efficace è il CR.SF-150 denominato “SPLENDOR”, molto simile al finto fiore al quale viene spesso abbinato in successione allo scopo di ridurre e spesso eliminare il problema dell’effetto ottico reticolare valorizzando la qualità delle pelli trattate.

PIASTRE MICROFIORE CR.SF-120 / CR.SF 180
L’incisione superficiale di questi tre tipi di microfiore, a differenza degli altri, viene ricavata direttamente sullo strato di cromo in precedenza depositato.
Il risultato è un gradevole aspetto brillante particolarmente adatto nella fase finale della rifinizione.